液氨储罐检修开罐后应再次进行含氧量和液化气含量的化验,两项指标均应合格后方可入罐液氨生产厂家;由于残留在罐壁锈层内液化气不可能被部地置换出来,吹扫后仍在不断的挥发,因此,入罐作业时应随时监控可燃气体的含量。
储罐开罐检修安操作规程:
1.凡是要进行开罐检查的储罐,必须进行排空置换;
2.用液泵将要检查的储罐内的液化石油气抽至液位;
3.关闭储罐上的所有阀门;(不要关压力表和液位计的阀门)
4.把被检查的储罐的气相管和液相管加盲板,与整个液化气工艺管线和设备隔开,盲板的厚度不得少于6mm;
5.把储罐的排污管与火炬管连通;火炬距储罐水平距离不得少于70m,火炬管必须加控制阀门;控制阀门距燃烧器不得少于35m;
6.点燃火炬引火物,打开储罐排污阀门,打开火炬控制阀门,火炬即可点燃;
7.火炬点燃后必须有人看管,根据火炬的燃烧状况,调节控制阀门;
8.当储罐的压力降至0.05Mpa以下时,关闭排污阀门,当火炬熄灭后,关闭火炬控制阀门;
9.把储罐的气相管与火炬管接通,从储罐的排污管接通上水管;
10.点燃火炬引火物,打开储罐排污阀门,打开火炬控制阀门,火炬即可点燃;
11.打开储罐的排污管阀门和上水阀门,往储罐内注水,直至水充满储罐,水从火炬中流出,火炬熄灭为止关闭上水阀门;
12.拆除上水管和火炬管;
13.打开排污阀和液相管阀门,将储罐内的水放尽,关闭气液相排污阀门;
14.把储罐的火炬管与蒸汽管接通,打开火炬管和蒸汽管的阀门,用蒸汽吹扫储罐;(此过程必须与注水连续进行,不得有间断)
15.观察储罐压力表,当压力达到0.2Mpa时,打开储罐的气相管阀门进行放散;
16.蒸汽吹扫的时间:1000m3、100—400m3储罐不少于24小时,小于30m3的储罐8小时;
17.蒸汽吹扫后关闭气相液相阀门,静置段时间,待储罐冷却后,打开储罐的上下人孔盖;
18.用可燃气体检测仪在下人孔检测罐内液化石油气浓度,浓度在0.4%以下为合格;测定合格后,人可入内用高压水枪喷刷罐壁上的附着物,清除污垢;
19.从罐内清除的污垢,应及时处理运到安地带掩埋或烧掉,防止硫化物自燃起火。