液氨储罐运行过程的危险性分析

氨是种无色透明的带刺激性臭味的气体，易液化成液态氨。氨比空气轻，易溶于水。由于液态氨易挥发成氨气，氨气与空气混合到定比例时遇明火能爆炸，爆炸范围为15-27%，车间环境空气中允许浓度为30mg/m3。泄漏氨气可导致中毒，对眼、肺部黏膜、或皮肤有刺激性，有化学性冷灼伤危险。

生产运行过程危险性分析：

1、氨液位控制

如果放氨速度过快、液位操作控制过低或其它仪控失灵等原因，会导致合成高压气窜入液氨储罐，造成储罐超压，氨气大量泄漏，危害大。氨液位的控制非常关键。

2、存储量

液氨储罐的存储量超过储罐容积的85%，压力超出在控制指标范围或者在液氨倒槽操作，未严格按照操作规程规定程序、步骤操作，会发生超压泄漏爆炸事故。

3、液氨充装

液氨充装时未按规程规定过量充装、充装管道爆破会导致泄漏中毒事故。

设备、设施危险性分析：

1、液氨储罐的设计、检测、维护保养缺失或不到位，液位计、压力表和安阀等安附件存在缺陷或隐患时，可能会导致储罐泄漏事故。

2、夏季或气温高时，液氨储罐未按要求设置遮阳棚、固定式冷却喷淋水等预防性设施，会造成储罐超压泄漏。

3、防雷、防静电设施或接地损坏、失，可能会导致储罐遭受电击。

4、生产工艺报警、联锁、紧急泄压、可燃有毒气体报警仪等装置失，会使储罐发生超压泄漏事故或事故扩大。