液氨储罐使用中的安措施介绍

2023-05-07

液氨储罐在运用的时候要注意，从设计、制作到运用的各个环节中，应从设计、制作到运用进程的整个质量保证体系的各个环节都采取牢靠的办法。

(1)资料挑选。实践证明，资料强度越高，产生应力腐蚀的或许性越大。但不产生应力腐蚀的强度限与杂质含量及性、应力大小、操作速度等要素有关。为了避免应力腐蚀，在综合考虑操作压力、剩余应力以及安性和经济性的情况下，应尽或许选用强度较低的钢材。

(2)选用合理的结构和焊接工艺。结构上应避免焊缝过多、过于集中、焊缝不对称、焊缝穿插和焊接顺序不合理等形成的应力集中。制作时应避免强力组焊，避免咬边、错边等缺陷，保证与介质触摸的外表尽量润滑。制作完成后，应进行退火热处理以去除焊后剩余热应力。正确的焊后热处理能够大大下降制作进程中的剩余应力，并能够下降焊接热影响区的峰值硬度。

(3)对投入运用前的新储罐，应彻底清除里边的空气。在充装、排料及检修等进程中，采取定的办法避免带进任何空气。对大型储罐应接连冷凝氨蒸气，而不凝气体大部分是空气，应将其排出。对较小的设备用抽气或蒸腾除去储罐里边的空气。总归，消除储罐里边的空气污染，能够有地避免应力腐蚀。

(4)新投用的储罐，应按规则进行内外部查验并进行周期性的定期查验。对液、气相界面、引收弧处及T 型接头等易腐蚀部位应重点查验; 对液面以下一切焊缝应进行100%磁粉或超声波探伤，若条件答应，应对一切焊缝进行100%磁粉探伤。

(5)定期检测液氨浓度和含水率，发现水分低于临界浓度应及时弥补水分，使含水率始终保持在012%～ 1%的范围。

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